Pregled
Paket za izdelavo tiskanega vezja lahko uspešno prestane preverjanje dokumentov, vendar še vedno ne opravi preizkusa z rdečim{0}}pisalom.
Na skladu piše-"standardno." Na bakrenem bankovcu piše "1 oz." Na površini piše "ENIG." Nobeden od teh vnosov ni nujno napačen, vendar lahko vsak pomeni nekaj drugega za oblikovalca PCB, proizvajalca, ponudnika EMS in kupca.
Tam se projekti začnejo umikati.
Zbirka tiskanih vezij-za sestavljanje bi morala določati eno nadzorovano konstrukcijo tiskanih vezij, hkrati pa pustiti izdelovalcu dovolj prostora, da predlaga praktične možnosti izdelave, ki jih je mogoče pregledati.
Cilj je ugotoviti, od katerih zahtev je odvisen izdelek, katere podrobnosti lahko proizvajalec PCB optimizira in katere predlagane spremembe potrebujejo tehnično odobritev pred začetkom izdelave.
Težji problemi običajno izvirajo iz opomb, ki se zdijo vsem jasne, vendar nikoli niso bile formalno definirane.
Preden sprostite tiskano vezje, zaženite preizkus rdečega{0}}pisala
Preden izdate tiskano vezje za izdelavo, preberite proizvodni paket, kot da se nobena od sodelujočih ekip ni udeležila prejšnjih oblikovalskih sestankov.
Nato obkrožite vsako opombo, ki jo je mogoče razumno razlagati na več kot en način.
Pri pregledih projektov je prvo pojasnilo pogosto presenetljivo osnovno: kateri dokument je nadzorni vir?
Zložena-tabela v podatkovni zbirki postavitve, opomba v risbi izdelave in predpostavka v ponudbi so lahko videti razumni, medtem ko opisujejo nekoliko drugačne plošče. Dokler eden od njih ni identificiran kot izdana osnova, se orodja in priprava proizvodnje gradijo na predpostavkah.
»Uporabite proizvajalčev standardni Stack{0}}Up«
To je lahko povsem sprejemljivo za preprosto tiskano vezje brez strogo nadzorovane impedance, materiala, debeline, prehodov ali kvalifikacijskih zahtev.
Postane nepopolno, če je zasnova odvisna od:
- specifična dielektrična razmerja;
- nadzorovana impedanca;
- strogo nadzorovana končna debelina PCB;
- definirane lastnosti materiala;
- struktura HDI ali mikrovia;
- predhodno kvalificirano gradnjo.
Standardno zlaganje-je lahko razumna proizvodna izbira.
Tveganje se začne z neodobrenim standardnim zlaganjem,-ki nadomesti nadzorovano konstrukcijo.
"1 oz bakra"
Ta znana opomba ne identificira vedno:
- na katere plasti se nanaša;
- ali notranja in zunanja plast uporabljata isto bakreno konstrukcijo;
- ali se nanaša na začetno folijo ali končni baker;
- ali so vključene prevlečene zunanje značilnosti;
- ali so potrebne posebne konstrukcije iz težkega-bakra ali-napolnjene z bakrom.
Preprost PCB morda ne potrebuje več podrobnosti.
Večslojno, impedansko-nadzorovano, visoko-tokovno, fino-vodno ali predhodno kvalificirano tiskano vezje pogosto.
"ENIG Finish"
Ime zaključka označuje sistem prevleke, vendar ne pojasnjuje, zakaj je bil ta sistem izbran.
Projekt lahko zahteva:
- ravninska spajkalna blazinica;
- izpostavljen električni kontakt;
- lepljenje žice;
- posebni pogoji shranjevanja;
- večkratna toplotna izpostavljenost;
- izbirni zaključki;
- skladnost z odobreno specifikacijo delovanja.
ENIG lahko izpolni te zahteve. Izdelovalna risba mora še vedno pokazati, kateri izdelek ali zahteva glede sestavljanja vodi izbiro.
ENIG je en končni sistem za definiran vmesnik. Ne gre za-splošno nadgradnjo kakovosti.
Določite, od česa je izdelek dejansko odvisen
Sklad PCB-opisuje strukturo fizične plasti plošče.
Odvisno od projekta lahko nadzoruje:
- vrstni red in funkcija plasti;
- jedro in predpreg razmerja;
- dielektrični materiali ali odobrena družina materialov;
- debeline dielektrika;
- zahteve po bakru po plasteh;
- skupna končna debelina plošče;
- nadzorovana-impedančna razmerja;
- skoznje, slepe, vkopane ali mikrovia strukture.
Proizvajalec lahko priporoči drugačno konstrukcijo zaradi razpoložljivosti materiala, načina stiskanja, porazdelitve bakra, linij-in-prostorske zmogljivosti, prek obdelave ali ustaljene proizvodne prakse.
To je normalno inženirsko sodelovanje. S pregledom je treba ugotoviti, ali predlagana konstrukcija ohranja zahteve, od katerih je odvisen izdelek.
Standardni Stack-Ups so lahko prava izbira
Številni proizvajalci PCB vzdržujejo standardne konstrukcije za običajno število plasti, materiale, konfiguracije bakra in končne debeline.
Uporaba standardnega zlaganja-lahko podpira:
- razpoložljivost materiala;
- poznavanje procesa;
- hitrejša inženirska priprava;
- doslednost izdelave;
- nadzor nad stroški.
Projekt ne potrebuje zlaganja po meri-samo zato, da je njegova risba izdelave videti bolj prefinjena.
Relevantno vprašanje je, ali predlagana konstrukcija ohranja nadzorovane zahteve, ki lahko vključujejo:
- impedanca;
- končna debelina;
- materialna zmogljivost;
- preko strukture;
- bakrena geometrija;
- mehansko prileganje;
- status kvalifikacije.
Standardna konstrukcija, ki izpolnjuje te pogoje, je še vedno projektirana rešitev.
01
Ravnovesje je nadzor nad tveganjem, ne zrcalna{0}}slika
Razumno uravnotežena konstrukcija tiskanega vezja lahko pomaga nadzorovati lok in zasuk med laminacijo in kasnejšo termično obdelavo.
Nekatere veljavne zasnove še vedno uporabljajo neenake dielektrične razmike, različne funkcije slojev, asimetrične zahteve za usmerjanje ali specializirane referenčne-relacije ravnin.
Proizvajalec mora upoštevati celotno konstrukcijo, vključno s porazdelitvijo materiala, ravnovesjem bakra, obnašanjem pri stiskanju, dimenzijami plošče, zasnovo plošče in zahtevami za sprejem končnega-izdelka.
Zbirka-bi morala biti uravnotežena, kjer je praktično, in nadzorovana, kjer je uspešnost odvisna od nje.
02
Končna debelina tiskanega vezja je lahko mehanski vmesnik
Končna debelina lahko vpliva več kot na ceno golih{0}}plošč.
Morda je pomembno za:
- vodila za kartice;
- robni priključki;
- funkcije za{0}}prileganje;
- skladni zatiči;
- reže za ohišja;
- montažna oprema;
- nosilci in napeljave;
- nadzorovane mehanske razdalje.
PCB, ki prosto leži v velikem ohišju, lahko sprejme proizvajalčev običajni končni-razpon debeline.
Plošča, ki drsi v nadzorovano vodilo ali se spaja s togim priključkom, morda ne bo.
Izdelovalna risba mora razlikovati med nominalno standardno debelino in mehansko nadzorovanim vmesnikom izdelka.
03
Samo Tg ne definira toplotne robustnosti
Tg je pomembna lastnost laminata, vendar neodvisno ne opisuje, kako se bo konstrukcija tiskanega vezja obnašala med montažo in servisiranjem.
Drugi pomembni dejavniki lahko vključujejo:
- Z-razširitev osi;
- obnašanje pri razgradnji;
- odpornost na razslojevanje;
- smolni sistem;
- stanje vlage;
- baker in via struktura;
- kakovost laminacije;
- dejanski toplotni proces.
Izbrati je treba laminat z višjo-Tg, ker njegove preverjene lastnosti ustrezajo projektu. Sama oznaka ne določa toplotne zanesljivosti končnega sklopa.
04
Bakreni zapiski potrebujejo tri odgovore
Zahteva po bakru postane veliko jasnejša, ko odgovori na tri vprašanja:
- Na katero plast se nanaša?
- Ali se nanaša na začetni ali končni baker?
- Katere električne, toplotne, mehanske ali proizvodne zahteve so odvisne od tega?
Brez teh odgovorov lahko znana bakrena nota še vedno ustvari različne interpretacije.
Začetek bakra in končni baker se nanašata na različne faze
Prevodniki-notranje plasti so na splošno oblikovani s slikanjem in jedkanjem bakrenega-materiala.
Zunanji sloji prav tako zahtevajo prevlečeno-skozi-metalizacijo in običajno prejmejo dodaten baker med postopkom prevleke zunanje-plasti.
Iz tega razloga se začetna folija zunanje-plasti ne sme samodejno brati kot končna debelina zunanjega prevodnika.
Kjer je razlikovanje pomembno, mora proizvodni paket morda opredeliti:
- notranja-plast bakra;
- začetna folija za zunanjo-plast;
- potreben končni zunanji{0}}plast bakra;
- zahteve za prevlečene-skozi-luknje;
- posebno prevlečene ali bakrene{0}}funkcije.
Risba potrebuje le dovolj podrobnosti, da prepreči, da bi se začetna folija in končni baker obravnavala kot zamenljiva izraza.
Debelejši baker zoži proizvodno okno
Povečanje debeline bakra lahko podpira:
- trenutne-zahteve glede nošenja;
- nižji upor prevodnika;
- toplotno širjenje;
- mehanske cilje ali cilje izdelka.
Prav tako lahko vpliva na:
- dosegljiva širina in razmik vrstic;
- kompenzacija jedkanja;
- spajkalna maska-pokritost;
- laminacija in polnjenje s smolo;
- prek obdelave;
- izbira procesa;
- stroški izdelave.
Zasnova lahko zahteva težak baker, majhne razmike, nadzorovano impedanco, kompaktne blazinice in nizke stroške hkrati.
Te zahteve ne ostanejo vedno neodvisne. Ko tekmujejo, mora objavljena dokumentacija pokazati, katera zahteva ima prednost, namesto da bi izdelovalcu prepustili ugibanje.
Montažna linija ne spajka unč
Tekoči trak spajka blazinice, povezane z dejansko bakreno geometrijo.
Na lokalno toplotno obnašanje spajkalnega spoja lahko vpliva:
- neposredne letalske povezave;
- toplotna-geometrija reliefa;
- bližnji bakreni izlivi;
- vias;
- dimenzije blazinice;
- količina-paste za spajkanje;
- zaključki komponent;
- popolna-razporeditev temperature plošče.
Neenaka toplotna pot med dvema blazinicama majhne komponente lahko prispeva k neenakomernemu omočenju ali nagrobniku.
Vendar nazivna teža bakra plošče ne zadošča za ugotovitev temeljnega vzroka.
Težko-bakreno tiskano vezje prav tako ne zahteva samodejno višje konične temperature pretoka, atmosfere dušika ali enega standardnega profila težkega{1}}bakra. Postopek spajkanja je treba preveriti glede na dejansko vgrajen sklop.
Teža bakra je specifikacija-na ravni plošče. Segrevanje-spajkalnega spoja je pogoj lokalnega procesa.
Izberite Surface Finish iz vmesnika nazaj
Površinska obdelava tiskanega vezja ščiti izpostavljeni baker in zagotavlja vmesnik za spajkanje, električni kontakt, spajanje žice ali drugo funkcijo izdelka.
Izbira-površinske končne obdelave se mora začeti s funkcijo izpostavljene površine: spajkanje, električni kontakt, žična povezava, obraba ali druga zahteva za izdelek. Izbira iz zaznane vrhunske hierarhije običajno začne pregled na napačnem mestu.
Odločitev lahko vključuje:
- spajkanje;
- planarnost blazinice;
- paket komponent;
- skladiščenje in rokovanje;
- ponavljajoča se toplotna izpostavljenost;
- zahteve glede električnih-kontaktov;
- lepljenje žice;
- okoljske razmere;
- zmožnost dobaviteljevega procesa;
- stroški.
Spajkalne blazinice
Za običajne ploščice SMT in THT lahko pregled upošteva:
- geometrija blazinice;
- zahtevana planarnost;
- korak in paket komponent;
- zaporedje spajkanja;
- pogoji skladiščenja;
- kontrole rokovanja;
- predelava pričakovanj;
- kvalificiran postopek izdelave.
ENIG zagotavlja sorazmerno ravno površino iz niklja-in-zlata in se široko uporablja za-fine dizajne funkcij.
OSP zagotavlja ravno organsko zaščitno plast neposredno nad bakrom.
HASL brez{0}}svinca ustvari spajkano-površino z večjo topografijo kot ravninski kemični zaključki.
Potopno srebro, potopni kositer in ENEPIG zagotavljajo druge kombinacije spajkanja, procesnih zahtev, električnega obnašanja in stroškov.
Ti zaključki rešujejo različne težave z vmesniki. Ne tvorijo univerzalne lestvice kakovosti.
Kontakti za nošenje in druge funkcionalne površine
Zaključek blazinice, ki ga je mogoče spajkati, morda ni ustrezen zaključek za obrabni kontakt.
Prsti na robu-kartice, kontakti stikala, testni kontakti, blazinice za-žično povezavo in druge funkcionalne površine lahko zahtevajo:
- selektivni zaključek;
- drugačen depozitni sistem;
- nadzorovana obrabna površina;
- poseben kontaktni upor;
- posebno zahtevo za sprejem.
Pre{0}}ploščene luknje ali kontaktna območja lahko zahtevajo tudi ločene kontrole izdelave in sprejemljivosti, namesto da bi se zanašali samo na splošno opombo o končni-površini.
Najmanjša komponenta SMT ni vedno tista funkcija, ki poganja izbiro zaključka. Pri nekaterih izdelkih se kritični vmesnik uporabi šele, ko je sestavljanje končano.
Večkratna toplotna izpostavljenost
Dvo{0}}stranski sklop tiskanega vezja gre lahko skozi dva cikla reflowa.
Izdelek z mešano-tehnologijo je lahko pozneje podvržen valovitemu, selektivnemu ali ročnemu spajkanju. Lokalna predelava lahko povzroči dodatno vročino.
Izbrani končni in montažni materiali morajo ostati združljivi s predvideno potjo postopka. Splošna pravila, kot je "OSP je enako enemu reflowu" ali "ENIG je enako trem reflowom", ne opisujejo kvalificiranega proizvodnega procesa.
Komercialni sistemi OSP so na voljo za večkratno izpostavljenost-reflowu brez svinca. Rezultat je še vedno odvisen od izbrane kemije, pakiranja, skladiščenja, rokovanja in postopka sestavljanja.
ENIG in ENEPIG sta odvisna tudi od nadzorovane kakovosti nanosa in nanosa.
Končni sistem, zahteve po depozitu in predvideni vmesnik skupaj tvorijo celotno specifikacijo.
Kjer stack{0}}Up, Copper in Finish trčijo
Te specifikacije je najlažje napačno razumeti, če en PCB vsebuje konkurenčne zahteve.
Komponente s finim-razmikom na močnem-PCB-ju
Ravna površinska obdelava lahko podpira dosledno tiskanje na majhne blazinice.
Ista plošča lahko vsebuje tudi velike ravnine, visoko-tokovne povezave in visoko-masne spajkalne spoje.
Spreminjanje iz HASL v ENIG lahko izboljša ravnino padca. Ne bo odstranil:
neenake lokalne termalne poti;
velike bakrene{0}}povezane ploščice;
zahteve za -oblikovanje šablone;
pogoji spajkanja-za komponente;
celotno toplotno maso naseljenega sklopa.
Ena končna obdelava ne more nadomestiti nenadzorovane bakrene zasnove.
Mešani sestav SMT in-skoznje luknje
PCB z mešano-tehnologijo je lahko izpostavljen:
prva-stranska SMT;
druga-stranska SMT;
selektivno ali valovito spajkanje;
ročna namestitev;
lokalizirana predelava.
Površinsko obdelavo je treba oceniti glede na celotno zaporedje postopka in ne samo glede na prvi prehod SMT.
Stack{0}}up in bakrena konstrukcija lahko vplivata tudi na veliko-maso skozi-luknjaste spoje, tla-območja prileganja, konektorje in mehansko rokovanje.
Izdelki HDI in Microvia
Za tiskano vezje HDI stack{0}}up vzpostavlja razmerje med zaporedno laminacijo, mikroprehodi, ciljnimi ploščicami, bakrenim polnilom in dielektričnimi plastmi.
Zanesljivost Microvia je odvisna od več kot tega, ali gola plošča prestane običajni električni preizkus.
Ustrezni dejavniki lahko vključujejo:
preko geometrije;
struktura plasti;
bakrenje;
oblikovanje ciljne-ploščice;
zaporedje laminiranja;
toplotna izpostavljenost;
kvalifikacija za-specifični projekt.
Ponudnik EMS ne preoblikuje naročnikove mikroprehodne strukture. Vedeti mora, kdaj izdelek zahteva nadzorovano konstrukcijo, dodatne dokaze ali discipliniran nadzor revizije, preden se začne sestavljanje.
Predlog proizvajalca je inženirski vložek in še ni objavljena sprememba
Proizvajalci tiskanih vezij redno predlagajo spremembe za izboljšanje:
- razpoložljivost materiala;
- stiskalna konstrukcija;
- impedančna izdelljivost;
- linijsko-in-prostorsko zmogljivost;
- prek obdelave;
- doslednost proizvodnje;
- stroški.
To je koristno inženirsko sodelovanje.
Predlog je treba pregledati glede na zahteve, na katere lahko vpliva.
|
Predlagana sprememba |
Vprašanja za razrešitev |
|
Družina materialov ali dielektrične lastnosti |
Ali so ohranjene zahtevane električne, toplotne, mehanske lastnosti, lastnosti vnetljivosti in kvalifikacije? |
|
Dielektrični razmik |
Ali sprememba vpliva na impedanco, razmerje ravnin, skupno debelino ali mehansko prileganje? |
|
Bakrena konstrukcija |
Ali vpliva na končno geometrijo, impedanco, tokovne poti, jedkanje ali toplotno obnašanje? |
|
Via ali mikrovia struktura |
Ali spreminja laminacijo, zanesljivost, konstrukcijo ploščic, testiranje ali zahteve glede sprejemljivosti? |
|
Površinska obdelava |
Ali ostaja združljiv s spajkanjem, kontakti, shranjevanjem, električnimi zmogljivostmi in zahtevami strank? |
|
Selektivni kontaktni zaključek |
Ali so zahteve proti obrabi, odpornosti na stik, lepljenju in-uporabi izdelka še vedno izpolnjene? |
|
Končna debelina PCB |
Ali vpliva na konektorje, ohišja, napeljave, funkcije stiskanja ali kvalifikacijo izdelka? |
Vsaka sprememba ne potrebuje odobritve vsakega oddelka. Potrebuje odobritev ljudi, odgovornih za zahtevo, ki se lahko premakne.
Predlog dobavitelja postane izdana plošča šele, ko je končano veljavno tehnično soglasje.
Kaj izdati pred izdelavo PCB
Uporaben proizvodni paket lahko vključuje:
- Gerber, ODB++, IPC-2581 ali enakovredni podatki o proizvodnji;
- risba izdelave;
- odobrene zahteve za zlaganje-up ali nadzorovano zlaganje-up;
- funkcije plasti;
- materialne zahteve ali odobrena materialna-družinska pravila;
- končna debelina PCB in nadzorovana toleranca;
- zahteve po bakru po plasteh;
- nadzorovane{0}}impedanske zahteve;
- informacije o vrtanju in prehodu;
- zahteve za slepe, zakopane, polnjene, zaprte ali mikropredelne;
- površinska obdelava in izbirna{0}}končna področja;
- zahteve glede električnega-stika,-stiskanja ali-žične povezave;
- pričakovana pot postopka SMT, THT ali mešane{0}}tehnologije;
- PCB in revizija izdelka;
- odobren-enakovreden in spremeni-pravila odobritve.
Iste opombe ni treba kopirati v vsako datoteko.
En jasen vir avtoritete je boljši od več nedoslednih kopij. Podatki o postavitvi, risba izdelave, ponudba, tehnične poizvedbe in zapis o odobritvi morajo vsi kazati na isto konstrukcijo.
Popoln proizvodni paket je tisti, v katerem vsaka datoteka opisuje isto izdano PCB.
Vprašanja, ki jih je treba zapreti, preden je tabla naročena
Preden sprostite PCB, potrdite:
- Kateri-odnosi nalaganja so električno, mehansko ali funkcionalno nadzorovani?
- Ali lahko izdelovalec uporabi standardno zlaganje-ali pa predlagana konstrukcija zahteva odobritev?
- Ali so zahteve glede bakra opredeljene po slojih in po začetnem ali končnem stanju, kjer je to ustrezno?
- Ali končna debelina tiskanega vezja vpliva na konektor, ohišje, funkcijo stiskanja ali vpenjalo?
- Kakšno sestavljanje in toplotno zaporedje bo doživela poseljena plošča?
- Katera funkcija izdelka je vodila do izbrane površinske obdelave?
- Ali ponudba, risba izdelave, tehnična soglasja in izdani dizajn opisujejo isto konstrukcijo PCB?
Ta vprašanja ne nadomeščajo načrtovanja PCB ali validacije procesa.
Preprečujejo interpretacijo, ki se ji je mogoče izogniti, potem ko se je izdelava že začela.
Kako STHL usklajuje specifikacije PCB in pripravo sestavljanja
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. podpira izdelavo tiskanih vezij in pripravo nadaljnjih sestav v okviru delovnih tokov EMS in PCBA, ki temeljijo na projektih.
V okviru potrjenega obsega projekta lahko inženirski pregled upošteva:
- štetje in zlaganje plasti tiskanega vezja-;
- debelina materiala in končne plošče;
- zahteve po bakru po plasteh;
- nadzorovana impedanca;
- via in HDI strukture;
- površinska obdelava;
- panelizacija;
- priprava šablone in montaže;
- SMT, THT ali mešane{0}}tehnološke zahteve;
- doslednost revizije izdelave in montaže.
Namen je ugotoviti, kje lahko predpostavka o izdelavi ali predlagana sprememba vpliva na možnost izdelave, pripravo sestavljanja ali stanje izdanega izdelka. Končno pooblastilo za načrtovanje električnega, mehanskega in-izdelka ostane v rokah stranke in ustreznih lastnikov projekta.
Preglejte STHLProizvodnja PCBzmogljivosti, ko je treba uskladiti konstrukcijo tiskanega vezja, zahteve glede izdelave in nadaljnjo pripravo proizvodnje.
Ista izdana osnovna linija tiskanega vezja lahko nato podpira postavitev komponent, spajkanje, pregled in izvedbo proizvodnje v potrjenem obsegu sestavljanja.
Pošljite izdane podatke o izdelavi in montaži prekZahtevajte ponudbo, ali pošljite projektne zahteve nainfo@pcba-china.com.
Zaključek
PCB stack-up, teža bakra in površinska obdelava so prikazani kot ločeni vnosi v proizvodni risbi ali ponudbi.
V proizvodnji postanejo ena plošča.
Stack{0}}up vzpostavlja fizično in električno konstrukcijo. Specifikacija bakra določa strukturo prevodnika. Površinska obdelava določa stanje spajkalne, kontaktne ali vezne površine.
Vsak element lahko dopušča prilagodljivost proizvodnje, vendar ta prilagodljivost potrebuje jasno mejo odobritve.
Specifikacija tiskanega vezja, pripravljena za proizvodnjo, izdelovalcu pove, kaj se lahko spremeni, sestavljavcu pove, katero ploščo naj pričakuje, in skupini za izdelek pove, kdaj se mora predlog vrniti v odobritev.
To je namen pregleda sklopa PCB-za sestavljanje, preden se podatki o izdelavi, ponudbe, orodja in priprava proizvodnje začnejo premikati neodvisno.
