Kako visoko-proizvodnja PCBA mora upravljati revizije, nastavitve in testne zapise

Visok{0}}proizvodnja PCBA ni težka samo zato, ker obstaja veliko različnih plošč.

Težko je, ker ima lahko vsaka plošča drugačno revizijo, komplet materiala, stanje namestitve, različico vdelane programske opreme, preskusno metodo in pravilo izdaje.

V -programu velikega obsega lahko isti PCBA dolgo časa teče skozi linijo pri stabilni nastavitvi. V -kombinirani proizvodnji lahko ekipa EMS preklaplja med industrijskimi nadzornimi ploščami, komunikacijskimi moduli, senzorskimi ploščami, napajalnimi ploščami, zaslonskimi ploščami, prehodnimi PCBA-ji, izdelavami prototipov in majhnimi ponovnimi naročili v veliko krajšem časovnem okviru načrtovanja.

To ustvarja drugačno vrsto proizvodnega tveganja.

Največja težava ni vedno, ali lahko tovarna postavi komponente ali spajka ploščo. Pomembno je, ali ekipa gradi pravo revizijo, uporablja pravo nastavitev, izvaja pravi test in beleži pravi rezultat za to specifično naročilo.

High{0}}mix PCBA produkcija bi morala upravljati revizije, nastavitve in testne zapise kot eno sinhronizirano krmilno zanko. Če je en del te zanke nejasen, se lahko zgradba še premakne, vendar je paketu težje zaupati.

Visoka-produkcija mešanice ne uspe, ko sinhronizacija ne uspe

-Proizvodnja PCBA z visoko mešanico je pogosto opisana kot izziv načrtovanja.

To je res, vendar nepopolno.

Pogoste menjave, manjše velikosti serij, različni paketi komponent in različne zahteve glede inšpekcij otežujejo načrtovanje. Toda globlji izziv je sinhronizacija. Vsaka zamenjava izdelka ustvari trenutek, ko lahko v postopek vstopi napačna datoteka, napačna nastavitev podajalnika, napačen komplet materiala, napačna vdelana programska oprema, napačen preskusni program ali napačno pravilo za etiketo.

Visoko-mešalna linija ne odpove le, ko se oprema ustavi.

Lahko tiho odpove, če sta dve zgradbi videti podobni, vendar ju ne bi smeli obravnavati enako.

Na primer:

• dve reviziji PCB imata lahko enak oris, vendar uporabljata različne vrednosti komponent;
• dve različici kosovnice lahko uporabljata iste referenčne oznake, vendar različne odobrene nadomestne;
• dve različici vdelane programske opreme lahko opravita različne funkcionalne preizkuse;
• dve naročili strank lahko uporabljata isti PCBA, vendar različna pravila za etikete ali pakiranje;
• dve plošči lahko zahtevata različne korake pregleda, ker ena vključuje BGA, QFN, fino-naklon ali mešano-tehnologijo.

Operaterji morda pravilno opravljajo svoje delo.

Težava je v tem, da proizvodni sistem ne ohranja sinhroniziranih pogojev gradnje.

Zato visoko{0}}proizvodnja PCBA potrebuje več kot le prilagodljivo zmogljivost. Potrebuje discipliniran nadzor nad revizijami, preverjanje nastavitev in upravljanje testnih-zapisov, ki delujejo skupaj.

Začnite z aktivno revizijo, ne z najnovejšo datoteko

Pri visoko-kombinirani produkciji je "najnovejša datoteka" tvegan izraz.

Najnovejša datoteka v e-poštni niti morda ni odobrena gradbena datoteka. Najnovejša kosovnica, ki jo je poslal inženiring, se morda ne ujema z naročilom. Posodobitev risbe morda ni dosegla načrtovanja proizvodnje. Ime datoteke vdelane programske opreme je morda videti novejše, vendar morda ne bo izdano za trenutno naročilo.

Produkcijska ekipa ne bi smela graditi iz spomina, zgodovine prejetih sporočil ali neformalnih imen datotek.

Graditi bi moral iz aktivnega izdanega paketa.

Pri pakiranju z nadzorovanim sproščanjem bi morali biti vidni ti elementi:

Ključno vprašanje ni "Ali imamo datoteko?"

Boljše vprašanje je: katera datoteka je aktivna za to naročilo?

Pri -proizvodnji PCBA z visoko mešanico je treba na to vprašanje odgovoriti pred kompletiranjem, pred nastavitvijo SMT in preden se prva plošča spusti v linijo.

Vdelano programsko opremo je treba obravnavati kot proizvodni del

Vdelana programska oprema je eden izmed predmetov, ki jih je najlažje izgubiti pri nadzoru revizij.

Ekipe programske opreme pogosto razmišljajo o vdelani programski opremi kot o datoteki, ki se nenehno izboljšuje. Proizvodnja bi ga morala obravnavati bolj kot komponento: nadzorovan vnos s številko dela, revizijo, statusom izdaje in metodo preverjanja.

Če je dvojiška vdelana programska oprema samo v mapi v skupni rabi, proizvodni prostor morda ne ve, katera različica pripada kateri reviziji PCBA. Če preskusni program ne preveri različice vdelane programske opreme, lahko plošča deluje funkcionalno, medtem ko ima še vedno napačno izdajo programske opreme.

Pri visoko-kombinirani proizvodnji mora biti vdelana programska oprema povezana z:

• številka izdelka;
• revizija PCB;
• revizija kosovnice;
• način programiranja;
• naprava za programiranje ali kabel;
• ime datoteke vdelane programske opreme in kontrolna vsota, kjer je primerno;
• postopek funkcionalnega testiranja;
• odobritev izdaje;
• serijska številka ali zapis serije, kjer je to potrebno.

To ne pomeni, da vsak izdelek potrebuje zapleten nadzorni sistem programske opreme.

To pomeni, da vdelane programske opreme ne bi smeli obravnavati kot naknadno.

PCBA z napačno vdelano programsko opremo je lahko fizično pravilno sestavljena in je še vedno napačen izdelek.

Revizijske spremembe potrebujejo pravilo učinkovitosti

Vsaka revizijska sprememba ne vpliva na delavnico na enak način.

Nekatere spremembe so-samo dokumentacija. Drugi vplivajo na komponente, postavitev, testne meje, vdelano programsko opremo, inšpekcijo, premaze, nalepke ali embalažo. Zelo mešana-ekipa EMS mora poznati razliko.

Sprememba revizije bi morala odgovoriti:

• Kaj se je spremenilo?
• Na katera naročila to vpliva?
• Na katere-enote-dela v teku to vpliva?
• Kateri materiali so še uporabni?
• Ali je treba program vzdrževalnega substitucijskega zdravljenja spremeniti?
• Ali je treba program AOI spremeniti?
• Ali je treba preskusni postopek spremeniti?
• Ali je treba spremeniti vdelano programsko opremo ali način programiranja?
• Ali je treba etiketo, serijsko številko ali pravilo sledljivosti spremeniti?
• Ali je mogoče stare in nove revizije mešati v isti pošiljki?

Najpomembnejša podrobnost je učinkovitost.

"Začetek veljavnosti takoj" je pogosto preveč nejasen za proizvodnjo. Jasnejše pravilo lahko določa, ali sprememba velja za naslednje naročilo, naslednjo izdajo kompleta, naslednjo nastavitev SMT, po zaključku obstoječega WIP ali šele po tem, ko stranka-odobri prekinitev.

Brez te odločitve sprememba revizije postane prenos tveganja na proizvodnjo.

Majhna sprememba v inženiringu lahko postane velika motnja na liniji, če pride po tem, ko so materiali opremljeni, podajalniki naloženi ali pripravljeni testni zapisi.

Praktično pravilo je preprosto: če sprememba revizije vpliva na to, kako je plošča izdelana, pregledana, testirana ali izdana, mora proizvodnja vedeti, preden se začne nastavitev.

Nastavitve potrebujejo več kot strojne programe

V okolju mešanih-izdelkov nadzor namestitve ne pomeni samo nalaganja programa SMT.

Nastavitev je popoln proizvodni pogoj za to gradnjo.

Lahko vključuje:

• program vzdrževalnega substitucijskega zdravljenja;
• seznam podajalnikov;
• preverjanje koluta ali pladnja komponente;
• šablona;
• vrsta spajkalne paste;
• reflow profil;
• orientacija plošče;
• orodje ali napeljava;
• program AOI;
• zahteva po rentgenskem slikanju;
• skozi-luknjo ali selektivno spajkanje;
• način programiranja;
• postavitev funkcionalnega testa;
• etiketa in pravilo pakiranja.

Strojni program je lahko pravilen, medtem ko nastavitev gradnje še ni dokončana.

Datoteka za umestitev SMT je na primer lahko pravilna, vendar je morda uprizorjena napačna šablona. Nastavitev podajalnika se lahko ujema s staro revizijo kosovnice. Prva plošča lahko prestane AOI, vendar program za funkcionalno testiranje morda pripada prejšnji izdaji vdelane programske opreme.

To so težave s -produkcijo mešanice.

Do njih pride, ko se nastavitev obravnava kot opravilo stroja namesto opravilo-nadzora gradnje.

Pripravljenost namestitve se začne, preden se prejšnje opravilo konča

Vsaka-tovarna z visoko mešanico želi krajši čas menjave.

To je razumno. Pogoste menjave lahko zmanjšajo fleksibilnost linije, če naslednje delo ni pripravljeno zgodaj.

Vendar zmanjšanje nastavitve ne bi smelo pomeniti preskoka preverjanja.

Cilj je odstraniti zapravljeno čakanje, ne odstraniti nadzora.

Praktična nastavitev visoko{0}}miksa lahko vključuje:

• pred{0}}opremljanje materialov pred koncem trenutne gradnje;
• priprava podajalnikov brez povezave, kjer je to mogoče;
• uprizoritev pravilne šablone, orodja, pritrdilnih elementov in navodil za delo;
• preverjanje statusa-dobavljenega materiala stranke;
• potrditev pomanjkanja ali odobrenega nadomestnega statusa;
• nalaganje pravilnih SMT, AOI, programskih in testnih datotek;
• preverjanje nastavitve glede na aktivni izdani paket;
• beleženje odobritve nastavitve pred prvim pregledom članka.

Bistvo je, da namestitev ni komplicirana.

Bistvo je, da je naslednja zgradba pripravljena, preden vrsta čaka.

Hitra nastavitev, ki naloži napačno revizijo, ni učinkovita. To je samo hitrejši način za ustvarjanje predelave.

Preklop mora biti preverjen, preden se zažene prva plošča

Pogoste menjave so normalne pri PCBA z visoko-mešanico.

To ne pomeni, da mora prehod postati ležeren.

Pred zagonom prve plošče novega izdelka ali revizije mora ekipa EMS preveriti, ali se nastavitev ujema z izdanim paketom.

Praktično preverjanje prehoda lahko vključuje:

Ni treba, da to postane težka papirologija za vsako preprosto tablo.

Vendar mora biti dovolj nadzorovan, da lahko ujamemo napako, ki jo-proizvodnja mešanice olajša: uporaba včerajšnje nastavitve za današnjo revizijo.

Pregled prvega članka je začetek priprave, ne ciljna črta

Pri visoko-izdelavi mešanic je prvi pregled članka koristen, saj preveri, ali je nastavitev pravilna, preden nadaljuje preostali del serije.

Tega ne bi smeli obravnavati kot pozen korak v dokumentaciji, potem ko je večina plošč že zgrajena.

Prvi praktični pregled članka lahko potrdi:

• pravilna revizija PCB;
• pravilna revizija kosovnice;
• pravilno vrednost komponente, paket, polarnost in usmerjenost;
• odobrena nadomestna uporaba;
• kakovost spajkalnega spoja;
• poravnava konektorjev;
• ugotovitve AOI;
• rentgenski rezultat, kjer gre za skrite sklepe;
• rezultat programiranja vdelane programske opreme;
• rezultat funkcionalnega testa;
• format etikete in sledljivosti;
• opombe o pakiranju ali rokovanju.

Bistvo ni ustvarjanje dokumentacije zaradi nje same.

Bistvo je odgovoriti na eno proizvodno vprašanje:

Ali lahko preostali del te serije nadaljuje z isto nastavitvijo?

Če ta odgovor ni jasen, bo nadaljevanje paketa le še povečalo težavo.

Testni zapisi bi morali odgovoriti več kot na uspešno ali neuspešno

Pri testiranju ne gre samo za iskanje napak.

Pri -proizvodnji PCBA z visoko mešanico testiranje ustvari tudi zapis, ki dokazuje, katera plošča je bila testirana pod kakšnimi pogoji.

To je pomembno, ker visoko-kombinirane zgradbe pogosto vključujejo različne različice vdelane programske opreme, konfiguracije strank, testne vpeljanke, testne omejitve, serijske številke in pravila izdaje.

Uporaben testni zapis lahko vključuje:

Uspešen rezultat brez konteksta je šibek.

Če se težava na terenu pojavi pozneje, morata kupec in partner EMS vedeti več kot "odbor je bil sprejet." Vedeti morajo, katera revizija je bila uspešna, s katero vdelano programsko opremo, pod katero preskusno metodo in ali je prišlo do predelave pred izdajo.

To ne pomeni, da vsak izdelek potrebuje sledljivost-na ravni enote ali kompleksen podatkovni sistem.

To pomeni, da se mora zapis ujemati s tveganjem izdelka.

Pravila predelave in ponovnega testiranja so bolj pomembna pri visoko-kombiniranih zgradbah

Visoko-mešana proizvodnja ima pogosto manj ponovljene količine na izdelek, zato lahko vsaka okvarjena enota nosi uporabne informacije o procesu.

Če se predelava izvaja neformalno, lahko ekipa izgubi te informacije.

Visok{0}}postopek PCBA mora definirati:

• katere vrste napak je mogoče predelati po standardnem postopku;
• katere napake zahtevajo inženirski pregled;
• ali predelane plošče zahtevajo popolno ponovno testiranje ali osredotočeno ponovno testiranje;
• ali je treba vdelano programsko opremo po predelavi znova naložiti;
• kako se beleži zgodovina predelav;
• kako se stopnjevajo ponavljajoče se napake;
• ali je mogoče predelane enote poslati z enakim statusom izdaje.

Predelana plošča ne bi smela prestati, ker je simptom izginil.

Moralo bi biti uspešno, ker dogovorjena pot ponovnega testiranja potrjuje, da je težava zaključena.

Pri -kombinirani proizvodnji je ta disciplina pomembna, saj lahko naslednje naročilo pride tedne ali mesece pozneje. Če ekipa ne zabeleži, kaj se je zgodilo, se lahko ista težava vrne kot "nova" težava.

Komplete materialov je treba nadzorovati glede na delovno mesto, ne samo po številki dela

Visoko{0}}proizvodnja PCBA je močno odvisna od discipline kompletiranja.

Ista komponenta se lahko uporablja v več izdelkih. Isti referenčni označevalec lahko obstaja na različnih ploščah. Ista plošča lahko uporablja različne odobrene namestnike, odvisno od revizije ali navodil stranke.

Zato mora nadzor materiala slediti delu, ne le številki dela.

Uporaben komplet mora povezovati:

• delovni nalog;
• številka izdelka;
• revizija PCB;
• revizija kosovnice;
• odobreni namestniki;
• deli,-ki jih dobavi stranka;
• deli,-občutljivi na vlago;
• posebna navodila za ravnanje;
• pomanjkanje ali nadomestni status;
• pravilo ostankov materiala.

Kolut na polici ni dovolj informacija.

Produkcijska ekipa mora vedeti, ali je ta kolut odobren za to delo, to revizijo in to zahtevo stranke.

To je še posebej pomembno, ko ima-raznovrstna proizvodnja skupne pasivne elemente, konektorje, pakete IC ali komponente,-ki jih dobavijo stranke v številnih zgradbah.

Kaj bi morali kupci proizvajalcev originalne opreme razjasniti pred začetkom -proizvodnje mešanice

Kupci proizvajalcev originalne opreme lahko pomagajo partnerju EMS upravljati visoko-različno proizvodnjo, tako da razjasnijo izdajni paket in pravila za spremembe.

Pred začetkom proizvodnje morajo kupci pojasniti:

Partner EMS nadzoruje proizvodno linijo.

Kupec nadzoruje številne vložke, zaradi katerih je proizvodnja ponovljiva.

High-mix PCBA proizvodnja deluje najbolje, če obe strani obravnavata dokumentacijo kot del gradnje, ne kot naknadno razmišljanje.

Preden se začne sestavljanje mešanice-naslednje visoke

Za kupce proizvajalcev originalne opreme je -proizvodnja PCBA z visoko mešanico najbolj stabilna, če se nadzor revizij, nadzor nastavitev, oprema materiala, inšpekcija, zapisi o preskusih in pravila za izdajo obravnavajo kot en proizvodni sistem.

STHL podpira projekte OEM prekPCB sklop, Testiranje in pregled, usklajevanje virov komponent, priprava proizvodnje in podpora za ponovne-izdelave. Pri visoko-mešanih projektih praktično delo pogosto vključuje potrjevanje aktivnih revizij, preverjanje pripravljenosti materiala, pripravo nastavitev sestavljanja SMT in mešane-tehnologije, usklajevanje obsega inšpekcijskih pregledov in ohranjanje vidnih pričakovanj o preskusih ali sledljivosti pred začetkom proizvodnje.

Cilj ni zakopati vsakega projekta v papirologijo.

Cilj je, da je vsaka zgradba dovolj jasna, da je prava plošča izdelana, preizkušena in izdana v pravih pogojih.

Pripravljate -projekt PCBA z visoko mešanico z zahtevami za revizijo, nastavitev ali-preskusni zapis? Pošljite svoje datoteke prekZahtevajte ponudboali e-pošto info@pcba-china.com.

Zaključek

Visok{0}}proizvodnja PCBA ni le stvar prilagodljivega načrtovanja.

Gre za nadzorovano izvedbo.

Ko se veliko izdelkov, revizij, nastavitev, materialov, različic vdelane programske opreme in testnih metod premika skozi isto proizvodno okolje, mora ekipa EMS natančno vedeti, kateri pogoj gradnje velja za posamezno opravilo.

Pravilna revizija mora voditi nastavitev.

Pravilna nastavitev mora spodbuditi prvi pregled članka.

Prava preskusna metoda mora ustvariti pravi zapis.

Pri -delu z visoko mešanico nevarna napaka ni vedno slab spajkalni spoj. Včasih je dobra konstrukcija narejena iz napačnega stanja.

Za kupce proizvajalcev originalne opreme je praktična lekcija preprosta: visoka-kombinirana proizvodnja postane stabilna, ko se nadzor revizij, preverjanje nastavitev in testni zapisi premikajo skupaj.

Če jih upravljate ločeno, lahko graditev še vedno teče, vendar je zgodovini za njo težje zaupati.